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電池輥壓機(jī)專用于小型鋰電極片，少量金銀等貴金屬材料、銅鋁等有色材料的電動軋制。尤其適合于清潔能源材料鋰電池極板的減薄和增大密度。本機(jī)采用齒輪傳動，實(shí)現(xiàn)對輥壓制，軋制厚度可調(diào)節(jié)，使用方便，可以實(shí)現(xiàn)百分表直觀的控制材料壓制厚度。由兩臺高壓主電機(jī)分別帶動兩只相向轉(zhuǎn)動的磨輥，再由主機(jī)架上的液壓系統(tǒng)將產(chǎn)生的液壓壓力通過四只油缸傳遞給該設(shè)備上的活動輥，這樣物料在經(jīng)過兩輥?zhàn)又虚g的高壓區(qū)時，采用單顆粒粉碎群體的工作方式充分的將物料進(jìn)行擠壓，從而迅速的將物料的粒度減小，達(dá)到整個系統(tǒng)的增產(chǎn)、降耗...

1、壓片模具變色或表面花斑(1)故障原因：制劑中原輔料顏色差別較大，在制粒前未經(jīng)磨細(xì)或混勻而容易產(chǎn)生花斑。同時物料摩擦生熱變色。壓片機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺與加料系統(tǒng)的襯底、定量刮料板等接觸物料零件作相對運(yùn)動，通過物料介質(zhì)形成相互摩擦。當(dāng)所產(chǎn)生的熱量值超過物料熔點(diǎn)時，物料就會氧化變色，從而致使片劑產(chǎn)生黑點(diǎn)或者色點(diǎn)，尤其是熱敏性或低熔點(diǎn)類物料更甚。解決辦法：須返工處理。壓片時用的潤滑劑須經(jīng)過細(xì)篩篩過并與顆粒充分混勻方可得到改善。仔細(xì)做好間隙調(diào)整等工作：加料襯底底面與轉(zhuǎn)臺工作端面之間的間...

輥壓機(jī)專用于小型鋰電極片，少量金銀等貴金屬材料、銅鋁等有色材料的電動軋制。尤其適合于清潔能源材料鋰電池極板的減薄和增大密度。本機(jī)采用齒輪傳動，實(shí)現(xiàn)對輥壓制，軋制厚度可調(diào)節(jié)，使用方便，可以實(shí)現(xiàn)百分表直觀的控制材料壓制厚度。輥壓機(jī)適用于水泥生料或熟料、新建廠或老廠改造的粉磨系統(tǒng)，且大大改變由于新標(biāo)準(zhǔn)的采用而使粉磨能力不足的現(xiàn)狀。輥壓機(jī)在粉磨系統(tǒng)中采用料層粉磨技術(shù)，并和其配套的DSF打散分級機(jī)或V型選粉機(jī)，一起與管磨機(jī)組成聯(lián)合粉磨系統(tǒng)或自成系統(tǒng)形成各種各樣的工藝流程，如預(yù)粉磨、混合...

輥壓機(jī)是二十世紀(jì)末研制、開發(fā)的新一代水泥工業(yè)用粉磨設(shè)備，在極低能源消耗和運(yùn)行成本下，實(shí)現(xiàn)水泥原料和水泥產(chǎn)量的大幅度提高。輥壓機(jī)以其顯著的節(jié)能（20～50%）、增產(chǎn)（30～60%）等優(yōu)點(diǎn)被shi界*為是guo際先進(jìn)的粉磨設(shè)備。公司引進(jìn)了三種規(guī)格輥壓機(jī)的設(shè)計、制造技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上，參照國外有關(guān)公司的經(jīng)驗和我國的實(shí)際情況，又自行開發(fā)設(shè)計了多種規(guī)格的輥壓機(jī)，形成了輥壓機(jī)系列產(chǎn)品，可滿足5000t/d水泥生產(chǎn)線的配套需要,使用效果良好。輥壓機(jī)在粉磨系統(tǒng)中采用基于料層粉磨技術(shù)的輥壓機(jī)及...

BJ-15型紅外壓片機(jī)作為紅外分光光度計的附件，用于將溴化鉀(KBr)、氯化鈉(NaCl)等材料粉末壓制成各種規(guī)格的試片，以便進(jìn)行光譜分析，本壓片機(jī)尤其適合于國外進(jìn)口各種傅里葉紅外光譜儀配套替代進(jìn)口附件。紅外壓片機(jī)的操作步驟：將模具套和模具底組裝好，放上模具片。將樣品裝到模具中，然后碾勻粉末。將模具放到壓片機(jī)中心，并緊上手輪。緊上放油閥門，搖動壓把開始加壓，壓到所需壓力，放開放油閥桿。取出模具，將模具底取出，裝上退模工具。將組裝好的模具倒置放到壓片機(jī)中，用壓片機(jī)的絲杠將模具的...